组 成: 由耐腐蚀环氧树脂、助剂、导电颜填料、添加剂、改性胺固化剂等组成的双组份涂料。
技术指标:
项 目 |
单位 |
指 标 |
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底漆 |
面漆 |
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漆膜颜色 |
/ |
漆膜平整光滑 |
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在容器中状态 |
/ |
无硬块,搅拌后呈均匀状态 |
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干燥时间 |
表干 ≤ |
h |
2 |
2 |
实干 ≤ |
h |
24 |
24 |
|
流出时间 ≥ |
S |
/ |
80 |
|
柔韧性 ≤ |
mm |
1 |
1 |
|
附着力(划圈法) ≤ |
级 |
2 |
2 |
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耐冲击性 ≤ |
㎝/kg |
50 |
50 |
|
表面电阻率 |
Ω |
105-109 |
105-109 |
|
耐热性(120℃) |
h |
72h漆膜完好 |
72h漆膜完好 |
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耐0#柴油性(30d) |
d |
不起皱不起泡不脱落 |
不起皱不起泡不脱落 |
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耐93#汽油性(30d) |
d |
不起皱不起泡不脱落 |
不起皱不起泡不脱落 |
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耐盐水性(3%NaCl溶液) |
h |
240h不起泡不脱落 |
240h不起泡不脱落 |
注:用户如需要详细资料,请向公司查询。
性能及用途: 防腐性能好,涂层附着力强,抗冲击性优,抗渗透性好,耐湿热性优,耐水性好。电阻率低,具有良好的导静电性能。 专用于原油贮罐、油舱、输油管道内的抗静电、防腐蚀涂装。
表面处理: 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质;钢材表面采用喷砂或机械除锈,除锈等级:推荐Sa2.5级,或St3级。
施工说明: 施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
混合比例: 底漆; 漆 :固化剂=100:12
面漆; 漆 :固化剂=100:20
熟化时间:30min
适 用 期: 6h(23℃) 温度越高,适用期越短。
稀 释 剂:环氧专用稀释剂
干膜厚度:底漆:60~70µm 面漆:60~70µm
理论用量:底漆:180~200g/㎡ 面漆:170~190g/㎡
涂装道数:二底二面,底面配套总厚度不小于200微米
施工条件:施工表面与油漆本身的温度不得低于5℃,施工表面必须清洁干燥,温度高于露点3℃以上,以避免凝露。相对湿度应在40~65%之间,在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
贮存:贮存于阴凉干燥的环境中,有效贮存期一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求,仍可使用。
安 全: 在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
本资料对于耐油导静电防腐涂料的数据叙述实系实验所得,具有真实可靠性,但由于施工方式及工艺要求的不同,仅供用户参考。